NDHT
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가공된 알루미늄 하우징 — 절삭면과 나사 보스

3 STEPS
1 CYCLE

강철과 알루미늄은 열처리라는 이름만 같을 뿐 다른 기술입니다. 원리부터 공정까지, 남동열처리가 다루는 기술을 전부 적어 둡니다.

알루미늄이 강해지는 원리는 석출 경화 —
흩어 놓고, 가두고, 다시 모으는 3단계입니다.

01Why Different

알루미늄은 합금 원소가 고르게 흩어지는 온도와 결정 경계가 녹기 시작하는 온도, 그 사이에서만 강해집니다.

강철은 조직이 변한다

담금질 순간 결정 구조 자체가 마르텐사이트로 바뀌며 굳습니다. 경화는 담금질에서 끝납니다.

AUSTENITE QUENCH → MARTENSITE

알루미늄은 입자가 박힌다

결정 구조는 그대로입니다. 시효로 키운 나노미터 석출물이 전위의 길을 막아 강도가 생깁니다. 경화는 시효에서 끝납니다.

SOLID SOLUTION AGING → PRECIPITATES
02Four Families

같은 알루미늄이 아닙니다. 무엇을 섞었느냐가 계열의 성격과 열처리 난이도를 정합니다.

  • 2xxx
    2xxx 계열 가공 부품
    29CuCopper

    고강도 항공 계열

    구리가 만드는 Al₂Cu 석출물이 강도를 만듭니다. 2024는 항공기 구조재의 표준 — 강도와 피로 특성이 뛰어난 대신 내식성이 약해 표면처리가 반드시 뒤따릅니다.

  • 6xxx
    6xxx 계열 하우징 부품
    12MgMagnesium
    14SiSilicon

    범용 구조 계열

    마그네슘과 규소가 함께 Mg₂Si를 만드는 균형형입니다. 6061·6063이 기계 부품과 구조재의 표준 — 압출성·용접성·내식성·강도의 균형이 좋습니다.

  • 7xxx
    7xxx 계열 프레임 부품
    30ZnZinc

    최고강도 계열

    알루미늄 합금 중 가장 강한 계열입니다. 7075-T6의 강도는 일부 구조용 강재에 필적 — 항공·방산의 고하중 부품에 쓰입니다.

  • CAST
    주조재 하우징 부품
    14SiSilicon

    주조재

    응고가 남긴 편석과 거친 조직을 용체화로 풀고 시효로 다시 잡습니다. 가공재보다 오래 걸리는 이유입니다.

03Temper Index

도면의 -T6 한 칸이 곧 열처리 지시서입니다. 발주는 이 기호를 읽는 데서 시작됩니다.

용체화 SOLUTION — 530°C · 4H 담금질 — 15S 인공시효 AGING — 160°C · 6H 과시효 F — 소재 W불안정 상태 T3냉간가공 + 자연시효 — 2024 판재 T4자연시효 — 성형은 이 단계에서 T8냉간가공 + 인공시효 — 2xxx 고강도 T9시효 후 냉간가공 — 특수 용도 T5용체화 없이 시효 — 6063 압출재 T6최고 강도 — 표준 지시 T7T73 · T76 — 내식 사양

F — 소재

받은 그대로입니다. 강도는 아직 만들어지지 않았습니다.

질별 기호 읽기

  • F

    제조 그대로. 열처리도 가공 이력도 보증하지 않습니다

  • O

    완전 연화. 가장 무르고 가공하기 좋은 상태입니다

  • H

    냉간가공 경화. 비열처리 합금(1·3·5xxx)이 강도를 얻는 길입니다

  • W

    용체화 직후의 불안정 상태. 자연시효가 진행 중

  • T

    열처리로 안정된 질별. 뒤에 붙는 숫자가 처리 경로를 말합니다

  • T651파생

    소재 공장에서 인장으로 응력을 푼 상태입니다. 형상이 잡힌 부품에는 적용할 수 없고, 재열처리는 T6까지입니다

  • T73·T76파생

    7xxx를 일부러 과시효시킨 사양입니다. 강도를 조금 내주고 응력부식(T73)·박리부식(T76) 저항을 얻습니다

  • T42·T62파생

    사용자가 다시 열처리했다는 표기입니다. 열처리 업체가 용체화부터 다시 처리한 질별입니다

04Three Stages

530°C, 15초, 160°C — 사이클의 모든 숫자에는 이유가 있습니다.

530 160 25 HEATING SOLUTION QUENCH AGING AIR COOL 수조 40°C · 10MIN 4H — 두께가 정한다 6H — 최고 강도 지점 DETAIL — QUENCH 15S 530 400 290 40 0S 5S 10S 15S 20S 임계 400–290°C ≤15S — AMS 2770
용체화로

용체화 — 고르게 흩어 놓는다

뭉쳐 있던 합금 원소를 원자 단위로 풀어 놓습니다. 530°C는 합금 원소가 고르게 흩어지는 온도와 결정 경계가 녹기 시작하는 온도 사이입니다.

담금질 수조

담금질 — 가둔다

풀어 놓은 원소를 식는 속도로 가둡니다. 400~290°C를 천천히 지나면 강도를 잃습니다.

시효로 세트

시효 — 강도가 만들어진다

불안정한 W질별을 낮은 온도로 다시 올려 굳힙니다. 강도는 중간 석출상일 때 가장 높습니다.

적재 지그

공랭 — 사이클이 끝난다

시효를 마친 조직은 안정된 상태입니다. 상온까지 대기 중에서 천천히 식힙니다.